মরা ঢালাইনকশা প্রয়োজনীয়তা
1. নকশা পাঁজর ঢালাই জন্য প্রয়োজনীয়তা:
পাঁজরের কাজটি হল প্রাচীরের বেধ পাতলা হওয়ার পরে অংশটির শক্তি এবং অনমনীয়তা উন্নত করা, ঢালাইয়ের সংকোচন এবং বিকৃতি রোধ করা এবং ছাঁচ থেকে বের হয়ে গেলে ওয়ার্কপিসের বিকৃতি এড়ানো। . প্রাচীরের বেধের চেয়ে কম হওয়া উচিত, সাধারণত অবস্থানের বেধের 2/3 ~ 3/4 নিন;
2. কাস্টিং ডিজাইনের জন্য দেয়ালের বেধের প্রয়োজনীয়তা:
এর প্রাচীর বেধ
মরা ঢালাইবিশেষ তাত্পর্য একটি ফ্যাক্টর
মরা ঢালাইছাঁচ প্রক্রিয়া। প্রাচীরের বেধ পুরো প্রক্রিয়ার স্পেসিফিকেশনের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, যেমন ফিলিং সময়ের গণনা, গেটের গতি নির্বাচন, দৃঢ়করণের সময় গণনা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্টের বিশ্লেষণ। চাপের প্রভাব (চূড়ান্ত নির্দিষ্ট চাপ), ছাঁচ ধরে রাখার সময়ের দৈর্ঘ্য, ঢালাইয়ের ইজেকশন তাপমাত্রার স্তর এবং অপারেটিং দক্ষতা;
(1) অংশের প্রাচীর বেধ খুব পুরু হলে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
মরা ঢালাইউল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হবে, এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ঢালাইয়ের ভাল কম্প্যাক্টনেস রয়েছে, যা তুলনামূলকভাবে ঢালাইয়ের শক্তি এবং চাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে;
(2) ঢালাই প্রাচীর বেধ খুব পাতলা হওয়া উচিত নয়. যদি এটি খুব পাতলা হয় তবে এটি অ্যালুমিনিয়াম তরলটির দুর্বল ভরাট, গঠনে অসুবিধা, অ্যালুমিনিয়াম খাদের দুর্বল ঢালাই এবং ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে ঠান্ডা বিভাজনের মতো ত্রুটি সৃষ্টি করবে, যা ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াতে অসুবিধা আনবে। ; বেধ বাড়ার সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ ছিদ্র, সঙ্কুচিত ছিদ্র এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি বৃদ্ধি পায়। অতএব, ঢালাইয়ের পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, ঢালাইয়ের প্রাচীরের বেধ যতটা সম্ভব কমাতে হবে এবং অংশের পুরুত্ব সমান রাখতে হবে। ঢালাইয়ের পুরু প্রাচীরের বেধ হ্রাস করা উচিত (উপাদান হ্রাস) এবং পাঁজর বৃদ্ধি করা উচিত; বৃহৎ-ক্ষেত্রের সমতল প্লেট পুরু-প্রাচীরযুক্ত ঢালাইয়ের জন্য, ঢালাইয়ের প্রাচীরের বেধ কমাতে পাঁজর সেট করা উচিত;
3. আকৃতি এবং গঠন প্রয়োজনীয়তা
ডাই ঢালাই:
(1) অভ্যন্তরীণ আন্ডারকাট দূর করুন;
(2) কোর টানা অংশগুলি এড়িয়ে চলুন বা হ্রাস করুন;
(3) কোর ক্রসিং এড়িয়ে চলুন;