1. ইনজেকশন চাপ
ডাই-ঢালাই ছাঁচবড়, তাই বিকৃতি রোধ করতে টেমপ্লেটটি অপেক্ষাকৃত পুরু হওয়া প্রয়োজন।
2. ডাই-কাস্টিং মোল্ডগুলির গেটটি ইনজেকশন ছাঁচগুলির থেকে আলাদা, এবং এটি প্রবাহকে পচানোর জন্য বিভক্ত শঙ্কুর একটি উচ্চ চাপ করতে হবে।
3. দ
ডাই-ঢালাই ছাঁচকোর নিভানোর দরকার নেই, কারণ ডাই-কাস্টিংয়ের সময় ছাঁচের গহ্বরের তাপমাত্রা 700 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়। তাই প্রতিটি ছাঁচনির্মাণ একবার quenching সমান। ছাঁচের গহ্বর শক্ত থেকে শক্ত হয়ে উঠবে এবং সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচকে HRC52 এর উপরে নিভিয়ে দিতে হবে।
4. সাধারনত, ডাই-কাস্টিং ছাঁচের গহ্বরকে নাইট্রাইড করা উচিত যাতে খাদটি গহ্বরে আটকে না যায়।
5. সাধারণত, দ
ডাই-ঢালাই ছাঁচতুলনামূলকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত, এবং বাইরের পৃষ্ঠটি সাধারণত নীল করা প্রয়োজন।
6. ইনজেকশন মোল্ডের সাথে তুলনা করে, এর চলমান ফিটিং অংশের (যেমন কোর-টান স্লাইডার) ফিটিং ক্লিয়ারেন্স
ডাই-ঢালাই ছাঁচবড়, কারণ ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়ার উচ্চ তাপমাত্রা তাপ সম্প্রসারণ ঘটাবে, এবং যদি ছাড়পত্র খুব ছোট হয়, ছাঁচ আটকে যাবে।
7. বিভাজন পৃষ্ঠ
ডাই-ঢালাই ছাঁচউচ্চতর প্রয়োজনীয়তা আছে। কারণ প্লাস্টিকের তুলনায় খাদটির তরলতা অনেক ভালো, এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের উপাদান প্রবাহের জন্য বিচ্ছেদ থেকে উড়ে যাওয়া খুব বিপজ্জনক হবে।
